攪拌車使用說明書
發布時間:2016-04-15 18:52:32 來源:
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敬 告 用 戶
尊敬的用戶:
感謝你選擇、使用我公司的水泥攪拌車!
怎樣使你新購置的水泥攪拌車能延長使用壽命并獲得最佳效益,是我們和你共同追求的目標!但很大程度上取決于你對水泥攪拌車的正確使用和仔細保養。為此,我們懇切希望你在使用攪拌車前請詳細閱讀此說明書,并妥善保管。
一、整車外形圖:
二、主要技術參數(略)
三、裝置主要總成及技術參數
以上參數和配件僅作參考,若有更改,不另行通知
四、攪拌罐技術性能參數
五、專用部分簡介
(一)專用部分
罐體:由碟形封頭,前錐體、圓柱體及后錐體等四部分組成。內有兩條右旋變角度螺旋攪拌葉片,1個維修人孔,幾何體積為10.3 m3(也可選裝11.5 m3及13 m3罐體)。
液壓驅動系統:由柱塞泵、柱塞馬達、減速器及散熱器、油箱、油管等部分組成,該工作壓力35Mpa,最高壓力41.5MPa,最大驅動力5100Kgm,攪拌轉速20rpm,攪動轉速2-4 rpm。
輸料系:由一個料斗,一個V型導料槽和兩段U形輸料槽組成,可完成送料及排料任務。
送水系:由水箱、閥、管路等組成,可完成補水及清洗功能。
專用裝置的液壓系統工作原理圖:

六、結構與維修
(一)全功率取力器
全功率取力器由離合器壓盤經花鍵軸驅動其與發動機同時動作,不受離合器控制。各齒輪及軸承潤滑由專用齒輪泵供給(帶在全功率取力器上),該取力器與變速箱共用潤滑油。其油封壞就有油從離合器殼下漏出,所以應經常檢查各部分是否有溢、漏油現象,若有應及時處理,以免引起大事故。
(二)液壓泵傳動軸
本車液壓泵所有傳動軸是專用,應注意給傳動軸十字軸注潤滑脂,使用半年時間應更換滾針軸承。經常檢查十字軸,花鍵等間隙,不正常請及時更換,以免造成事故。
(三)液壓泵、馬達
本液壓泵馬達是進口件,對油的品質要求嚴格,本系統采用高品質46#~68#抗磨液壓油,并經過5微米精度過濾后才能加注,補加油時應采用相同型號油或全部更換,嚴禁兩種不同型號的油混用。該液壓泵設有恒速裝置,以保證拌筒2-4轉/分恒速攪動,防止水泥濺出,并減少消耗發動機功率,操作時應注意這一點。若出現故障應到指定維修點維修,非專業人員不得擅動。油泵、油馬達、油箱及油管應保持干凈,不讓重物撞擊,每天完工后及時清洗。
(四)減速器
本減速器也是進口件,對油的品質要求也嚴,兩種不同型號的油不能混用,加補油液時應注意使用同一型號,本車采用高品質重負荷齒輪油,應定期檢查油位,以油口溢出為準,不得在無油或缺油時使用,以免發熱燒壞齒輪。
注意:首次使用50小時后,需用公斤扳手(法蘭盤螺栓扭矩為210N.M,底座螺栓扭矩為580N.M)緊固螺栓。
(五)散熱器
本車液壓系統配有散熱器,以控制溫度、避免密封件因油溫過高而老化。散熱器下端側面裝有一個溫控開關,當溫度超過60℃時溫控開關導通,接通電源、散熱器風扇開始工作,以便控制油溫。應經常注意溫控開關的正常情況,若損壞應急時更換,散熱器上帶有油箱及過濾器,必須定期檢查或更換濾芯,因濾芯上沒有阻塞指示報警裝置。更換濾芯時,盡量使用同型號產品,若沒有也必須用同等精度級別的濾芯。
(六)托輪
拌筒尾端有兩個托輪支承,每個托輪內裝有兩個30312型錐軸承,初期使用后應調整兩軸承間隙,否則軸承易損壞。調整方式是先松開鎖緊螺絲,再擰緊調整螺絲,調好后轉動托輪,感覺有阻力,但不發卡,完成后鎖緊兩螺絲即可。應定期從油杯加注潤滑脂,托輪及滾道間也應加注一些。同時檢查托輪使用情況,一有異常,應及時處理。
(七)操縱系統
操縱系統分布在駕駛室內,車尾兩側。駕駛室內采用軟軸控制,用于鎖定攪拌筒的轉向,以保證車輛運行時攪拌筒處于攪動狀態,車尾兩側操作系統由連桿、擺臂及軟軸等組成。操縱桿左、右移動可控制正反轉,中位定為停。只有操縱桿處于中位才能起動發動機(見下圖)。向上操縱為加大油門,從而加速。操縱桿軸套間應經常加注潤滑脂,球形接頭在使用一段時間后有可能松動,此時應更換。該車球形接頭通用東風平頭車系列操縱系接頭。油泵操縱臂有中位定位,緊靠中位定位的另一位為恒速定位,這兩個定位很重要,不要在調整拉桿時調偏。兩端控制快速正、反轉設有定位,但調整時應保證中立。車輛正常運行時,手柄操縱必須處在恒速,這樣既可使車輛消耗功率最小,也可保證油溫正常,同時在出料時,手柄先放在停的位置待一會兒,再反轉,千萬不能急速反轉,因拌筒有很大慣性,易沖壞液壓系統。具體操作見標牌。(下圖所示操縱牌在駕駛員側)。

(八)供水系
本車供水系采用儲氣筒供氣到水箱,壓水輸送到拌筒進行混合或清洗。儲氣筒氣壓為0.8Mpa,經減壓閥減到0.15Mpa壓力,此時應注意氣壓表讀數,并及時調整減壓閥使其達到指定壓力(0.15 Mpa)。當水用完后需要補充時,此時將氣控閥打開,讓水箱通大氣。從進水口將水充入水管,到氣控閥有水溢出時,此時充水應結束,關閉進水口并轉動氣控閥開關,接通供氣,達到為下次供水準備好。詳見以下操縱說明。
1、打開球閥4、球閥5,水箱內水被壓送到攪拌筒進行混合或清洗;
2、打開球閥4、球閥6、打開水槍開關即可沖洗罐體。
3、補充水時,轉動氣控轉閥1手柄,關閉氣源,讓水箱通大氣,再打開閥3,從進水口將水充入水箱,直到閥1有水溢出,關閉閥3,轉動氣控轉閥1手柄,接通供氣,準備好下次供水。
七、新車走合注意事項
A、走合里程規定為250Km(走合前對車輛進行例行檢查,保證車輛處于正常工作狀態)。
B、發動機起動后不要馬上加速,必須怠速3-5分鐘,在正常使用溫度后,才能提高發動機轉速。
C、嚴禁發動機在熱車狀態下熄火,熄火前應怠速3-5分鐘,待發動機溫度下降以后,方可熄火。
D、走合期應在平坦良好的路面上行駛。
E、應及時換檔,平穩地接合離合器,避免突然加速和緊急制動。
F、上坡前應及時換入低檔,不讓發動機在很低轉速下工作。
G、新車最初3000Km,車載量不得超過額定載重量的70%,走合期應適當縮短潤滑保養周期。
主要部分更換潤滑油的時間推薦下表:
I、走合期,不準猛踏油門。經常注意檢查發動機、變速器、傳動軸及中間支承、后橋輪轂及制動鼓、液壓系統、托輪的溫度和聲響狀況。如發現過熱或不正常聲響,應及時查明原因并給予排除。
J、走合期,應經常檢查各部聯接螺栓的緊固情況,特別是發動機增壓器、排氣管聯接螺栓、制動管路緊固螺栓、U型螺栓、輪胎螺栓、托輪壓板螺栓及減速器螺栓的緊固情況,發現松動應及時按規定扭矩擰緊。
K、走合期間,仔細檢查油路、氣路、電路等管線是否有裝不牢或擦碰現象,一經發現應立即排除。
L、走合期滿后,必須進行一次強制保養或一級保養。
八、“三包”索賠規定
顧客有責任按期對車輛進行維護保養和正確操作,使車輛保持良好狀況和正常使用。
“三包”:售后產品屬質量保證范圍內的非易損件,在質量保證期內出現質量問題而提供的服務。
(1)、“三包”期限:
工程用車為6個月或2.5萬公里,其中任意一項期滿,“三包”期滿。工程用車主要指攪拌車和長期在三級及三級以下路面行駛的汽車。里程表損壞以每天行駛350公里計算。“三包”期第一顧客(含經銷商)接車之日起計算。用戶故意造成里程表功能失效的,不屬“三包”服務范圍。
(2)、“三包”服務范圍:
1、焊接件、總成件(油封、密封墊、內飾板除外等),閥類零件的質保期為6個月或2.5萬公里。
2、低值易耗件(橡膠件、塑料件等),軸承類、油管類的質保期為3個月或5000公里。
(3)、非“三包”范圍:
1、我公司出廠的車輛,裝載容積是根據國家標準設計的(在高架橋上不能漏料,這樣罐體容積較大),因此用戶在使用時要嚴格按訂貨時立方數裝運混凝土,不得超裝,否則,罐體、車架、特別是液壓系統是絕對承受不了的。請用戶不能多裝,更不能自己改動罐體(如加高葉片等),否則我公司不承擔售后服務。
2、燈具及燈泡、保險絲、玻璃、棉織品、三角皮帶、雨刮片、鋼板彈簧、離合器磨擦片、制動蹄磨擦片、噴油器偶件、油料、潤滑脂、冷卻液、各類濾芯、隨車工具等不在
三包之列。
(4)、“三包”限制:
1、未遵守《使用說明書》、《保修及強制保養手冊》規定進行操作保養及人為造成的故障和損壞。
2、自然磨損或拆卸調整不當造成的損失;自行拆卸或使用偽劣配件造成的損壞。
3、未經工廠同意而私自更改汽車的裝置造成的損壞;因零部件故障導致的間接損失。
4、車輛故障,應及時通知技術服務部、二級公司或服務站并保持故障現狀,由服務人員去現場分析處理。
5、由于多裝或隨意改動出現事故或車輛損壞,我公司不承擔售后服務和任何責任。
(5)、攪拌車專用部份應急處理措施:
1、發動機在攪拌運輸或卸料過程中熄火,應先將油泵操縱手柄處于停止位置,再起動發動機;
2、如意外出現油管破裂,接泄漏導致不能向油泵供油時,應拆除小傳動軸,再行處理。
3、如意外出現混凝土已凝固,不要強行攪拌或卸料,具體情況再行處理。
(6)、專用部分潤滑部位:
4、取力器和油泵之間的小傳動軸(每半個月)。
5、減速機法蘭盤方向節頭(每隔一個星期)。
6、油泵換向閥的定位裝置(每個月)
7、滾輪(每十五天)。
8、滾輪和軌道表面(每隔三天)。
9、卸料的轉軸(每半個月)。
10、如果是連桿操縱系統各個軸套(每半個月)。